硫磺粉硫化橡膠過程中的噴霜問題如何解決
發布日期:2019-07-08 作者: 點擊:
我們在使用橡膠專用硫磺粉對橡膠制品進行硫化的過程中經常會由于溫度因素、硫磺粉用量等因素導致噴霜的現象。那么采用何種措施可以解決這一問題呢?
為了防止噴霜,多種搭配使用是很常見的。極性越強,取代基越小,促進劑品種在橡膠中的溶解度越低,在共混體系中的用量越少。當用量較低時,易被表面活性基團長期消耗。這會影響硫化速度,這種現象在其他的釋放表面也可以反映在許多例子中。
要解決噴霜問題,一般采用高結構、高比例的炭黑或炭黑將有利于減少霜噴涂,用量越高,噴霜就越少,這是為什么?其原因是填料表面活性基團較強。橡膠硫化后,仍有一些極性小分子(如小分子促進劑等)。在過飽和后會向外遷移的硫化膠中,填料上大量的活性基團在遷移過程中被吸附,從而大大改善了噴霜現象。
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